Die digitale Produktion hat das Potenzial, Fertigungsprozesse zu revolutionieren. Vor allem bei Kleinserien und der individuellen Produktion zeigt die digitale Fertigung ihre Stärken. Der folgende Artikel beschäftigt sich mit dieser Technologie sowie den Vorteilen für die Nutzer.
Was steckt hinter der digitalen Produktion?
Die Digitalisierung ist schon lange Zeit ein zentrales Thema für Unternehmen. Dementsprechend häufig taucht das Schlagwort im Alltag auf. Dabei ist Digitalisierung ein sehr weiter Themenbereich, der sich permanent entwickelt. Digitalisierung ist ein dauerhaftes Projekt mit immer neuen Facetten. So ist die digitale Fertigung einer der Trends des Jahres 2023 in diesem Bereich.
Grundsätzlich hat die Digitalisierung eine hohe Bedeutung für Unternehmen. Sie öffnet den Weg zu neuen Technologien, reduziert Kosten und steigert die Wettbewerbsfähigkeit. Alle diese Punkte treffen auch auf die digitale Produktion zu.
Bei der digitalen Produktion handelt es sich primär um Methoden, die auf der additiven Fertigung basieren. Aber auch andere Produktionsverfahren lassen sich mit der digitalen Technik kombinieren. So kommen 3D-Drucker zum Einsatz und die Vorlagen für die Produktion sind mithilfe von Software erstellt. Oftmals wird diese Technologie auch als Teil des Konzepts Industrie 4.0 verstanden. Inzwischen gibt es sogar die Möglichkeit, Künstliche Intelligenz in der Entwicklung für die digitale Fertigung zu nutzen.
Von der Theorie zur Praxis – so erhalten Unternehmen Zugang zur Smart Factory
Die Umsetzung einer Smart Factory in die Praxis ist gerade für kleine und mittlere Unternehmen die größte Hürde. Die Lösung ist der Hoffmann Marktplatz für digitale Fertigung. Als Dienstleister stellt Hoffmann die gesamte Infrastruktur für die digitale Fertigung. Diese steht den Kunden für die Produktion von individuellen Projekten zur Verfügung. Das spart die Anschaffung von teuren Maschinen und gleichzeitig stehen hochmoderne sowie große Anlagen zur Verfügung, die auch komplexe Projekte umsetzen.
Eine wichtige Rolle bei der digitalen Fertigung spielt innovative Software. Erst mit dieser ist es möglich, Ideen und komplexe Baupläne in die Realität umzusetzen. Außerdem ist die Software der Schlüssel zur individuellen Fertigung. Mit geringem Aufwand lassen sich so die Baupläne für unterschiedlichste Objekte erstellen, die dann mithilfe des additiven Fertigungsprozesses in die Realität umgesetzt werden. Bei Anbietern wie Hoffmann ist die innovative Software Teil des Gesamtkonzepts. So spielt die digitale Fertigung alle ihre Stärken aus.
Die zentralen Vorteile der digitalen Fertigung
Unternehmen, die auf die digitale Fertigung setzen, profitieren von einer ganzen Reihe von positiven Faktoren. Ein zentraler Punkt sind die steigenden Energiekosten für die Industrie. Gleiches gilt für die Rohstoffkosten. Energie und Rohstoffe haben sich vor allem in der jüngeren Vergangenheit enorm verteuert. Die digitale Fertigung ist effizienter und erzeugt somit geringere Kosten. Bei steigenden Kosten wirkt sich dieser positive Effekt umso stärker aus.
Ein weiterer Punkt sind anhaltende Probleme in der Lieferkette. Oftmals kommen Waren aus Fernost und haben lange sowie komplexe Lieferketten. In den letzten Jahren hat sich gezeigt, welche Auswirkungen bereits kleine Störungen auf die Lieferketten und Unternehmen haben. Mit der digitalen Fertigung lässt sich die Produktion wieder näher an den eigenen Standort verlagern. Gleichzeitig verringern sich die Ansprüche an Rohstoffe für die Produktion, die ebenfalls von Lieferketten abhängig sind. Damit ist die digitale Fertigung weniger anfällig für Störungen in der globalen Lieferkette.
Zudem gibt die digitale Fertigung besonders kleinen und mittleren Unternehmen die Freiheit, individuelle Produktion in kleinen Serien sowie zu geringen Kosten zu realisieren. Mit klassischen Produktionstechniken ist dies oft kaum umsetzbar.
Titelbild/ Bildquelle: Bild von Gerd Altmann für pixabay
Autor: Elisabeth Müller
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